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柴油发电机组维修常用量具--千分尺又称螺旋测微器和分厘卡,是一种较精密的量具,其测量精度达0.01mm.在发电机组维修中,有些零件如活塞、活塞销和其他较精密的零件尺寸都必须用它采测量。
千分尺按其用途可分为外径千分尺、内径千分尺和深度千分尺(又称深度规)等。按其测量的范围不同,千分尺通常有0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-1OOmm、100
-125mm、125-150mm、150-175mm和175-200mm等几种。由每种千分足测量的范围可以看出:相邻两种千分尺可测量的长度差为25mm,这是因为心轴移动距离受到一定限制的缘故。这样,0-25mm的千分尺只能测量0-25mm范围以内的零件,如果测量直径为35mm的零件,就得使用25-50mm的千分尺。因此,在使用时应正确选择。在发电机维修中,经常使用的是外径千分尺。下面由小编以外径千分尺为例,详细介绍千分尺的构造、分格原理。
一、千分尺的构造
如图1所示,外径千分尺主要由尺架、测砧、测微螺杆(心轴)、固定套筒、微分筒和测力装置(棘轮)等组成,主要用来测量工件的外径、长度、宽度和厚度。
测微螺杆(心轴)是千分尺的中心零件,它的一端有螺纹,其螺距为0.5mm,测微螺杆的最大伸缩距离为25mm。测杆露在外面的圆柱部分是全部淬硬磨光的。测杆装在尺架上的固定套筒内,它的顶面与测砧贴紧时,就是零线位置。固定套筒是从尺架上延伸出来的,它的尾部有内螺纹与测微螺杆有螺纹的一端相配合,在固定套简的外部有尺寸刻度。
微分筒和测微螺杆相连,可以套在固定套筒上移动,微分筒的外口是倾斜的,在斜面上有50个等分刻度。
在测微螺杆的另一端装有测力装置(棘轮),它可以调节测微螺杆与工件间的压力,它和测微螺杆之间的摩擦力,足以使棘轮旋转时带动测微螺杆同时转动,直到测微螺杆的顶面压在工件上,超过了允许摩擦力时,测微螺杆才停止转动,这时继续转动棘轮就会发出“嗒嗒嗒”的响声,
表示测微螺杆对工件的压力已经合适。此时,将不能再转动棘轮,若继续转动棘轮,将会损坏千分尺。
二、千分尺的分格原理
如图2所示,在固定套筒的基线上,每毫米范围内有2个等分小格,每格等于5mm。微分简表面沿轴向刻有50个等分小格,其螺距为0.5mm,即每旋转一圈,它所移动的距离正好等于基线上的一小格。顺时针转一圈,就使测微螺杆与测砧的距离缩短0.5mm;逆时针转一圈,就便测微螺杆与测砧的距离延长0.5mm;若使微分筒旋转1/50转(旋转1小格),移动的距离为0.01mm
(0.5×1/50)。
综上所述,千分尺的分格原理是:利用微分筒的螺旋运动,把其螺旋运动变成测微螺杆的直线位移来进行测量。
小贴士:由于千分尺受到螺旋精度的限制,其刻度通常是0.01mm,即它所量得的最小值为0.01mm,所以,千分尺实际上是百分尺。但人们已经习惯地把它叫做千分尺,只是形容它有较高的测量精度而已。
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